Was ist Zero-Liquid-Discharge bzw. eine abwasserfreie Produktion?

Zero Liquid Discharge und Wasserwiederverwendung in der Industrie

Zero-Liquid-Discharge, Wasserwiederverwendung, Wasserrecycling oder abwasserfreie Produktion. Alle diese Begriffe beschreiben das gleiche Verfahren in der industriellen Abwasseraufbereitung und –behandlung. In einer abwasserfreien Produktion oder Zero-Liquid-Discharge-Anlage (ZLD) wird praktisch das gesamte Abwasser für die Wiederverwendung in Ihrer Produktion gereinigt.

Zero Liquid Discharge (ZLD) ist eine Lösung für schwer zu behandelnde oder gefährlich verunreinigte Abwasserströme.

Aber wie funktioniert es und wie trägt es dazu bei industrielle Betriebe nachhaltiger zu machen?

In einer ZLD-Anlage wird nicht nur ein Teil des Wassers wiederverwendet, sondern das gesamte Wasser. Es wird so gut wie kein Abwasser in die Umwelt eingeleitet oder auf konventionellem Wege, z. B. über die Kanalisation, entsorgt. ZLD-Anlagen nutzen Abwasseraufbereitungstechnologien, um verunreinigtes Produktionsabwasser in ein hochwertiges (Reinst-)Wasser mit den von Ihnen gewünschten Qualitäten umzuwandeln. Dadurch ist es für  Anwendungen, wie bspw. die industriellen Prozesse Ihrer Produktion, geeignet und Sie können wertvolle Süßwasserressourcen schonen. Reststoffe bzw. Reststoffströme fallen natürlich weiterhin an, aber Sie werden auf ein Minimum reduziert, um Entsorgungsmengen und -kosten zu sparen.

Gründe für die Wasserwiederverwendung

Die zunehmende Beliebtheit dieses Ansatzes wird von vielen Überlegungen angetrieben, darunter die

• Einhaltung strenger gesetzlicher Standards,
• die steigenden Kosten für Frischwasser und
• der Wunsch mit den schwindenden Wasservorräten verantwortungsvoll umzugehen.

Auch die Unabhängigkeit in der eigenen (Frisch-)Wasserversorgung kann ein Beweggrund für eine entsprechende Lösung sein. Die Einführung des ZLD-Ansatzes kann nicht nur für die Bilanz eines Unternehmens von Vorteil sein, sondern trägt auch zur positiven Wahrnehmung der eigenen Marke bei Kunden bei. Der geringere Umwelteinfluss und Wasserbedarf einer ZLD-Anlage reduziert so u.a. den Wettbewerb um die immer knapper werdenden Süßwasserressourcen.

Zero Liquid Discharge Technologien

Zu den Technologien, die in ZLD-Anlagen eingesetzt werden, gehören Sedimentation, Druckentspannungsflotation , biologische Behandlung, Medienfiltration, Aktivkohlefiltration, Ultrafiltration und Umkehrosmose, sowie die Verdampfertechnologie (bspw. Vakuumverdampfer, Brüdenverdampfer, Niedertemperaturverdampfer).

Die in einer ZLD-Anlage eingesetzten Behandlungsstufen können jedoch, je nach Anwendung, stark variieren. In einigen Industrien erfordern salzhaltige Abwässer in der Regel eine Verdampfungsstufe, bei der feste Abfälle zurückbleiben und im Weiteren deponiert werden. Durch die Verdampfung wird sauberes Wasser für die Wiederverwendung für Kühl- oder andere Prozesse erzeugt. Ein Wasserrecycling von bis zu 95 % kann so erzielt werden.

Bei cobos haben wir schon mehrere dieser abwasserfreien Produktionen bzw. Zero-Liquid-Discharge Projekte erfolgreich realisiert. Zwei Beispiele:

• Am Standort Leverkusen betreibt ein Automobilzuliferer eine Produktion von Fahrzeugkomponenten, bei der Kühlschmierstoffemulsionen, Wasch- und Spülwässer aus der Phosphatieranlage und organisch belastete Abwässer anfallen. In der Abwasseraufbereitung sollte gänzlich auf die Einleitung der gereinigten Abwässer verzichtet werden, sodass cobos ein Konzept zur vollständigen Wasserwiederverwendung entwickelt hat. Auf Grund des innovativen Verfahrens wurde das Projekt zudem vom Land NRW im Bereich „produktintegrierter Umweltschutz“ gefördert.
  Wasserrecycling von 90 %‍

• Ein weltweit führendes Unternehmen für industrielle Verpackungsprodukte- und -dienstleistungen betreibt in Hessen eine Gebinderecyclinganlage mit einer Fass- und einer IBC-Waschanlage. cobos hat am Standort eine abwasserfreie Produktion errichtet, um die anfallenden Spülwässer aus beiden Waschanlagen so zu behandeln, dass Sie für die Vorspülung der beiden Waschanlagen als gereinigtes Prozesswasser zurückgeführt werden können.
  Wasserrecycling von 85 %

Der Nutzen durch eine abwasserfreie Produktion

Abwasserfreie Produktionen haben viele Vorteile und heutzutage sind solche Systeme eine echte Alternative zur Einleitung. Die Kostenvorteile und der Nutzen für Sie als Betreiber liegen oftmals in einer langfristigen Betrachtung des Anlagenbetriebes.
Vier Nutzenvorteile einer abwasserfreien Produktion sind maßgebend:

• Umweltaspekte
• ökonomische Vorteile
• Unabhängigkeit
• Recycling von wertvollen Rohstoffen

Die Verfahren und Technologien entwickeln sich stetig weiter, sodass entsprechende abwasserfreie Produktionen immer häufiger zum Einsatz kommen. Die Wasserknappheit betrifft auch uns in Deutschland und Europa. Die Vorschriften hinsichtlich Einleitung und Entsorgung der Reststoffe steigen zudem kontinuierlich, sodass ein verantwortungsvoller und ressourcenschonender Umgang mit Wasser immer wichtiger wird.

Es zeigt sich also, dass die Vorteile einer abwasserfreien Produktion den Aufwand und die anfänglichen Kosten auf lange Sicht deutlich übertreffen.